Completando seu sexagésimo quinto ano de produtiva atuação no mercado brasileiro, a Comega aposta suas fichas na modernização, como forma de evoluir ainda mais na conquista de novos negócios.
Marcus Frediani
Com tradição de 65 anos no mercado brasileiro, a Comega, com matriz instalada na cidade de Ribeirão Preto, no interior do estado de São Paulo, é uma empresa especializada na fabricação de tubos com solda longitudinal, por meio de processos que permitem precisão total e produtos sob medida.
Atuando em todo o território nacional, é reconhecida pela sua marca de inovação, suas soluções encontram direcionamento para suprir os mais diversos segmentos. E faz isso sempre com eficiência, preços justos, rentabilidade adequada, competividade, transparência nas negociações e profundo respeito pelos seus colaboradores. Isso tudo sem falar na produtividade, sendo especialista em fabricar “mais com menos” a partir do uso de todos os recursos disponíveis, a fim de inibir os desperdícios, e promover a correta aplicação destes, com o claro objetivo de garantir a sustentabilidade e o cumprimento das metas da ESG, a governança ambiental, social e corporativa.
“Desde o início de nossas atividades, nossa meta sempre foi, é, e sempre será, a busca pela melhoria contínua, contando com grandes parcerias sustentadas por pilares como confiança, qualidade, prazo de entrega e satisfação total”, sintetiza Guilherme Feresin Massaro – gerente administrativo da Comega nesta entrevista exclusiva à revista Siderurgia Brasil. Leia e confira!
Revista Siderurgia Brasil: Para início de conversa, há quantos anos a Comega vem atuando no mercado brasileiro? E de que forma?
Guilherme Feresin Massaro: Este ano a Comega completou 65 anos de fundação. Ela nasceu 1959, como sucessora de uma serralheria, após a entrada de novos sócios. E a fundação dessa nova empresa – uma fábrica de corte e dobra de perfis – marcou o início de suas operações como uma indústria de perfilados, o que se manteve por alguns anos. Posteriormente, com a construção, em parceria com a extinta Ara do Brasil, da sua primeira formadora de tubos, deu início à fabricação de tubos, que hoje é o nosso produto principal.
Quem dirige a empresa atualmente?
Hoje, a Diretoria é formada pelas Sras. Laurici Maria Pieroni Feresin, e Carmem Silvia Pieroni Feresin Perrotti, filhas de Antonio Annibal Feresin, um dos primeiros sócios e fundadores da empresa, e que, posteriormente, veio a se tornar o único dono.
E qual o posicionamento dela hoje em termos de atendimento aos clientes?
Temos hoje uma gama significativa de clientes cativos, nas cinco regiões do país, sendo que, alguns deles estão há mais de 20 anos conosco. E isso é fruto do esforço e do nosso posicionamento no mercado, que consiste basicamente em atender às mais específicas demandas desses nossos parceiros, com foco na qualidade e na rapidez de entrega.
Quais são atualmente, os principais produtos oferecidos ao mercado brasileiro?
Fabricamos tubos de aço com solda longitudinal de 26,40mm de diâmetro e 1,20mm de espessura, até 273,00mm x 8,00mm, além dos tubos quadrados e retangulares 20×20, 25×25, 30×30, 40×40, 50×50, 60×60, 80×80, 100×100, 30×20, 40×20, 50×30, 60×40, 80×40, 100×80, nas espessuras 1,20mm à 6,30mm.
Entre todas essas soluções, existe alguma na qual vocês estão trabalhando com especial destaque hoje em dia?
Sim, estamos dando especial foco à fabricação de tubos redondos de 101,60mm x 2,65mm a 273,00mm x 8,00mm, bem como àquela dos tubos quadrados e retangulares, que vêm sendo muito demandados no mercado atualmente.
Sabemos que vocês atendem a uma multiplicidade de segmentos. Quais são os principais?
Bem, os principais mercados atingidos são, pela ordem, os de Irrigação, Máquinas e Implementos Agrícolas, Indústria de Roletes Transportadores, Extração de Minérios, Dragagem, Poços Artesianos, Construção Civil e Estruturas Metálicas, além das Usinas Sucroalcooleiras e Usinas de Energia Fotovoltaica.
Recentemente, vocês realizaram um grande processo de modernização da empresa. Quais foram os principais destaques dele?
Para garantir sua competividade, a Comega vem acompanhando as inovações tecnológicas do setor e a Transformação Digital do mercado. Assim, a partir dessa dinâmica de atualização, implementamos recentemente diversos sistemas contemplando essas áreas, e remodelamos processos que nos têm permitido uma gestão mais tecnológica e eficiente da nossa planta fabril.
Nesse sentido, quais foram os mais recentes equipamentos incorporados ao seu parque industrial?
A inovação está no DNA da nossa empresa, e temos uma equipe interna de Engenharia sempre focada em desenvolver, construir e modernizar os equipamentos que utilizamos e se fazem necessários para nossa operação. Exemplos disso foram os equipamentos incorporados para a realização dos testes exigidos pelas NBR5580 e NBR5590. E outro ainda, acabamos de promover a modernização da nossa slitter Divimec, que, agora, tem a capacidade de fazer cortes longitudinais de até 8,00mm.
Especificamente nesse aspecto, existe ainda algum outro plano de expansão em andamento, contemplando, por exemplo, o lançamento de novos produtos?
Desde 2002, possuímos um sistema de gestão da qualidade certificado na NBR ISO 9001, o que atesta e certifica o comprometimento da empresa em atender aos padrões de qualidade exigidos internacionalmente. Mas, como sempre estamos estudando atentamente novas e diversas oportunidades de mercado, estamos apostando e investindo no processo de certificação de toda a nossa linha de produtos nas normas NBR5580 e NBR 5590. Ambas as certificações, nos permitirão atender a uma gama ainda maior de clientes.
E com a conquista de tais certificações, vocês vislumbram a possibilidade de atingir novos nichos de mercado? Em caso positivo, quais deverão ser eles?
Sim, isso é bem possível. E, na verdade, essa é nossa intenção, razão pela qual pretendemos dar foco especial, por exemplo, à produção de tubos para condução de fluidos e linhas de vapor, água, gás e ar comprimido.
Qual a análise que vocês fazem do comportamento do mercado que atendem neste ano de 2024?
Temos observado que este tem sido um ano desafiador para o segmento do aço, tendo como pano de fundo a situação macroeconômica do Brasil, que é bastante determinante para o mercado interno. No entanto, acreditamos que também é um ano de muitas oportunidades em diversos segmentos que atendemos. E, para nossa alegria, temos visto que alguns deles vêm realizando um movimento de grande expansão, o que, certamente, poderá redundar em novas oportunidades de negócios.
Acerca disso, acreditam que essa expansão poderá ganhar corpo já a partir deste 2º Semestre?
Sim. Embora ainda convivendo com um cenário bastante desafiador, nós acreditamos na expansão de alguns mercados até o final de 2024. Principalmente se considerarmos o histórico de alguns segmentos que atendemos e, ainda, algumas questões macroeconômicas.
O mercado em que a Comega atua é muito disputado? Ou seja, há muitos concorrentes?
De forma geral, o mercado de tubos de aço com solda longitudinal é bem competitivo no Brasil, com a existência de grandes players. Contudo, nos diferenciamos pela rapidez na entrega e pela gama de produtos oferecidos, principalmente os de grande diâmetro e espessura, além de tubos com requisitos específicos, sempre customizados e de acordo com os projetos dos clientes.
E vocês, digamos, têm conseguido se sair bem no que tange à compra de matérias-primas?
Em relação a esse quesito, a Comega sempre teve parcerias estratégicas que possibilitam uma maior eficiência operacional e vantagens de mercado. Mas, como eu disse, temos acompanhado atentamente as movimentações do mercado interno em 2024.
Isso inclui, por exemplo, a compra de aço importado?
Não fazemos importação de aço para nossa operação, como já fizemos em outros momentos, porque acreditamos muito no potencial de nossos fornecedores locais, principalmente em função dos excelentes padrões de qualidade dos materiais produzido pelas siderúrgicas brasileiras.
No âmbito das operações, vocês prestam alguns tipos de serviços para terceiros? Quais?
Hoje a Comega atua na produção de produtos comercializados por ela, não realizando nenhum tipo de serviço para terceiros. No entanto, em alguns casos, já realizamos serviços de slitter, e também fabricamos tubos para alguns parceiros. Estamos sempre abertos a novas oportunidades, o que inclui realizarmos parcerias em serviços.
