Com uma linha completa de produtos desenvolvidos que visam a otimização de processos no corte de metais, a empresa se destaca no cenário nacional.
Henrique Patria
Com somente 35 anos de existência, a Ternec Lubrificantes se tornou líder no fornecimento de fluidos para cortes e conformação de metais. Recentemente desenvolveu e apresentou ao mercado uma nova ferramenta de monitoramento para processos de conformação de metais, registrada e patenteada pela empresa com o nome de TerBox®.
Para nos falar desta e de outras novidades, ouvimos o CEO, Douglas Marola,que atendeu gentilmente a reportagem da revista Siderurgia Brasil.
SIDERURGIA BRASIL: Douglas, obrigado por nos atender e gostaríamos que, inicialmente, você nos falasse um pouco da sua empresa, para nossos leitores.
DOUGLAS MAROLA: A Ternec Lubrificantes é uma empresa 100% nacional fundada em 1988 na cidade de São Bernardo do Campo onde permaneceu até 2013, quando mudamos para nossa nova planta localizada em Suzano, ainda na Grande São Paulo, em uma área de 6.800 m². Aqui temos instaladas as áreas de produção, administrativa, laboratório químico e toda nossa logística, que conta com frota de caminhões própria.
Como e quando vocês descobriram a vocação da empresa para atuar na área de corte de tubos e metais em geral?
Na verdade, nós nos voltamos a estudar e desenvolver fluidos para processos desde a nossa fundação, mas foi em 2018 que chegamos ao mercado de tubos, quando fomos convidados por uma grande produtora nacional a auxiliá-la com dificuldades como oxidação nos metais e alto volume de retrabalho. Como cenário inicial, encontramos a utilização de produtos obsoletos e processos que precisavam ser otimizados, que posteriormente constatamos ser a realidade de grande parte das empresas do setor. Eram utilizados fluidos de base mineral naftênica com total ausência de tecnologia e utilização excessiva de aditivos como dispersantes, emulgadores, bactericidas e fungicidas nos tanques, além da aplicação de ceras protetivas no solúvel, com formulação instável e bifásica nas máquinas de conformação.
Após seis meses de intensas pesquisas em nossos laboratórios, desenvolvemos e entregamos uma linha completa que conta com fluidos de conformação de base polimérica, 100% solúveis em água, que dispensam aditivação durante o processo e possuem uma vida útil de mais de 18 meses. A solução da Ternec para esse caso incluiu o desenvolvimento de fluidos protetivos, com base cerosa e aditivos específicos que formam uma película semissecativa e inibem a oxidação dos tubos em estoque por mais de 90 dias.
Além da indústria de tubos, que outros tipos de mercado vocês atendem e em que regiões vocês possuem melhor penetração?
Somos especialistas em desenvolver fluidos de processos. Nossa forma de atuação consiste em analisar as necessidades dos clientes e aplicar todo nosso know how técnico no desenvolvimento e indicação do produto ideal para cada necessidade, além do direcionamento dos ajustes necessários para melhoria dos processos. No mercado de tubos, que é atualmente nosso carro chefe, nosso market share é de 39% e pelo ranking da ANP, Agência Nacional do Petróleo, a Ternec está entre os maiores fabricantes de fluidos industriais do país. Nosso atendimento contempla todo o território nacional, com maior volume de atuação nas regiões Sul e Sudeste do Brasil.
Fale-nos um pouco da nova tecnologia patenteada que recebeu o nome de TerBox® e que está sendo oferecida a seus clientes.
Com uma atuação permanente e cada vez maior no setor, notamos a carência de soluções direcionadas aos processos que pudessem trazer maior produtividade e, com isso, gerar melhores resultados. Pensando em sanar essa dor, desenvolvemos uma tecnologia, que nomeamos como TerBox®, que é uma ferramenta de monitoramento para processos de conformação de metais ferrosos e não ferrosos. Esta ferramenta realiza o monitoramento das características fundamentais dos fluidos e dos detalhes do processo em tempo real, através de sensores específicos e da aplicação de recursos de processamento, permitindo visualização em nuvem dos dados, correlação dos diversos processos e identificação de tendências.
Quando se fala de fluidos e lubrificantes logo vem a nossa mente problemas com poluição e sustentabilidade. Como é a relação da Ternec com o assunto de sustentabilidade?
Desde a sua fundação, a Ternec se preocupa com todos os impactos que gera, seja no meio ambiente, nos seus colaboradores e na sociedade ao seu redor. Em nossa planta atual, 100% dos resíduos industriais gerados são coletados e tratados, realizamos constantes pesquisas para formular produtos menos agressivos ao meio ambiente e aos operadores, utilizando matérias primas não poluentes. Um exemplo prático disso é o caso do nosso fluido sintético para conformação, que tem um consumo quatro vezes menor frente a solução mineral, minimiza o descarte de fluidos que ocorria a cada seis meses com o antigo fluido para, no mínimo, 18 meses com o produto Ternec, que por vezes nem é descartado, é apenas reabastecido. Nos preocupamos também em estar atualizados quanto às legislações e tendências de melhoria no quesito ambiental, por isso estamos em processo de adesão ao Pacto Global, empresas do sistema B e à certificação ISO 14001, com implantação já nos próximos semestres.
E quais são os planos para o futuro da Ternec?
Nosso projeto mais imediato é aumentar a área produtiva da Ternec em cerca de 36%, passando para pouco mais de 9.000 m². No campo técnico, estamos projetando a construção de centros de pesquisas e parcerias com universidades, com a intenção de nos aproximarmos ainda mais de nossos clientes através do aprimoramento de tecnologias que visem a eliminação de retrabalhos e, portanto, custos, entregando produtos com muita qualidade, que sejam efetivamente soluções para cada necessidade.
